Platinum Crosslinking Agent for Silicone Rubber Silibase-6A/6B

Product Name: Platinum Crosslinking Agent for Silicone Rubber

Other Names: Platinum bridging agent (curing agent) A agent / B agent, curing agent, curing

 ingredient,vulcanizing agent,vulcanizater, crosslinking agent, cross linking agent, bridging agent,

 accelerant, accelerating agent, accelerator, cure accelerator for silicone rubber.

Item No.: Silibase-6A as part A, Silibase-6B as part B

Descritpion: 

Silibase-6A and Silibase-6B are combined with silicone curing agent, A, B both must and can

 achieve the purpose of adding sulfur crosslinked, can choose: 1) oil and sulfur; 2) pump tube IR 

plus sulfur; 3) hot sulphur. Silica gel and crosslinked by sulfur of two plus sulfur is very easy to 

meet the requirements of FDA non-toxic tasteless and high transparency (to the detection of FDA

 must be two times the sulfur of 200℃, 2 hours). But the proportion of use must be divided

 into gas phase silica gel and precipitation of silica gel, the two are very different.

NOTES: 

1. the use of platinum plus sulfur, can not use containing hydrogen containing silicone oil, silicone

 rubber, otherwise easily glue and finished product is easy to produce bubbles.

2. the use of platinum plus sulfur, acetylene black, dark green, dark red when use ratio should be

 readjusted.

3. the prohibition of nitrogen, phosphorus, sulfur, lead, cadmium, vinyl, acetylene to join, as a

 result of the above substances added to make the platinum poisoning, but not possible crosslinking

 objective.
Applications Dosage: 
1.A low temperature curing, molding

Proportion: Silibase-6A 0.4% ~ 0.5%

          Silibase-6B 1% ~ 1.2%
Vulcanizing temperature: 80 ℃ ~ 120 ℃ ± 10 ℃
2.PET thin films

Proportion: Silibase-6A 0.6% ~ 0.8%

          Silibase-6B 1.5% ~ 2%

Vulcanizing temperature: 130 ℃ ~ 160 ℃

Sulfur addition time: 6-8 minutes
3.Gas phase silica gel used for pumping pipe

Proportion: Silibase-6A 1% ~ 1.2%

         Silibase-6B 1.6% ~ 1.8%

4.Sedimentation type silica gel used for pumping pipe

Proportion: Silibase-6A 0.5% ~ 0.6%

         Silibase-6B 1.6% ~ 1.8%

Mode of operation: 

Extruded tube first thermal furnace, the temperature at 300 ℃ ~ 350 ℃ for approximately 5

 seconds to 10 seconds and then into the oven to 180 ℃ ~ 220 ℃ for approximately 90

 seconds to 120 seconds, up to TC-90 can be mature.

As a material for standard 20KG

Requires: Silibase-6A 20KG * 0.4% = 80 grams (A agent)

        Silibase-6B 20KG * 1% = 200 grams (B agent)
Take the first 10KG silica gel and A agent 80 grams mixing evenly = A glue, standing for 30 min 

cooldown.

Another 10KG silica gel and B agent 200 grams mixing evenly = B glue standing for 30 min

 cooldown.

Vulcanization molding, cutting quality ratio of A, B glue mixing evenly to each other for

 vulcanization molding operation. A adhesive and B adhesive mixed glue mixing well, in 4 hours to

 6 hours after use, to prevent the room temperature crosslinking. If A adhesive and B adhesive each

 other after mixing be stored longer time to be adding delay agent, used as required, but the delay

 agent and sulfur speed is slower.
Notes:
1, the process of mixing the temperature can not be too high, preferably not more than 30 degrees,

 suggest mixing with frozen water cycle

2, bridging and colloidal platinum after mixing, in 4 hours to 6 hours at room temperature

 vulcanization molding, to prevent crosslinking. If you need to extend the preservation time, can

 consider to add a little delay agent (sold separately).

3, delay agent use ratio is 0.01-0.03%.

4, avoid high temperature, sunlight, away from fire, acid, metal oxides, amines and flammable

 materials, stored at room temperature for 25 ℃.
Appearance: Silibase-6A / Silibase-6B transparent jelly,

Packing: 1KG/ barrel, 1KG/ barrel

Shelf life: six months